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空压机维护

更新时间:2020-06-19 点击数:106

清洁散热

空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位   

切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。

排冷凝水

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,可能引起的原因 

1.造成压缩机主机润滑不良;

2.油气分离效果变差,油气分离器压差变大;

3.引起机件锈蚀;因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

排放方法

冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前 

1、先打开放气阀排除气压 

2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

3缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀  

4拧上球阀前螺堵   

维护建议

安全阀在整机出厂前已调定,供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整,则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行,以免造成不良后果。

对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行。

、每周:

a.检查机组有无异常声响和泄漏

b检查仪表读数是否正确

c.检查温度显示是否显示正常。

、每月:

a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧

b.排放冷凝水。

、每三个月:

a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘

b.加注润滑油于电动机轴承上

c.检查软管有无老化、破裂现象

d.检查电器元件,清洁电控箱。